继之前的步骤之后， 我们今天来看看我们的成型车间。

进入我们的生产区可没那么容易~鞋套、帽子和工作服缺一不可。穿戴整齐后，进行标准的洗手+消毒流程，然后进入风淋室将浮尘全部吹走，真正保证了我们在车间“一尘不染”。

上次介绍说我们的一次性木制餐具是按照基本形状剪裁出来的，   然后被带到我们的烘干室进行全方位烘干。全方位延伸的输送带始终均匀地输送我们的产品。

当我们来到我们的泡料车间，这些产品都是水分回收产品~水分回收会让我们的材料浸泡更彻底，然后再稍微蒸发一点，这样材料的湿度和柔韧性就可以达到我们的标准。

在成型的过程中，还可以定制刀片和齿的长度和宽度。

接下来来到我最喜欢的成型设备，机械手真的很酷！ 使用压制设备有条不紊地工作，勺子的曲率在这里完成。 顺便说一句，我们歌瑞恩的不变形木勺绝对是行业第一。不用担心喝热水时勺子会变扁。

如果您还想了解我们的打蜡、 加固、 烫印、 包装工艺，请关注我们，下期一定让您满意！！

跟上之前的步骤， 今天就来看看我们的包装工坊吧。

首先。 回答上一个谜题，这两个设备到底是做什么的？

这个带有红色“眼睛”的设备是我们的视觉检测系统。通过这些红色的“小眼睛”，可以准确检测出产品毛刺、裂口等问题， 并一步到位准确记录筛选次数、筛选次数和计数。

下面的设备是一个“ candystar ”，可以帮助我们的工人将咖啡棒对准同一个方向，但它大大提高了我们的输出效率。

你做对了吗？

无论如何， 当您来到我们的包装车间时，您会看到我们的工人正在认真地进行进一步的质量筛选。数十项产品质量标准也体现了我们生产优质产品的决心。

在我们的打蜡过程中，在打蜡罐中经过4-6小时的热蜡处理后，材料会变得更光滑。

在包装环节，您可以对产品和包装提出任何个性化的要求，我们专业的设计包装部门可以上门为您开启定制服务。

像烫印、彩印、 包装LOGO定制等，我们的印刷车间都能满足你。

工厂探索视频即将结束。下期将向您展示我们良好的办公环境和优秀的现货储备。